钎焊知识小讲堂基础篇第二期钎焊材料的加热工艺

钎焊的加热工艺总结

  钎焊方法通常是以实现钎焊加热所使用的热源来命名的。通过使用不同的钎焊方法，可以使母材、钎料、钎剂之间在不同的环境下发生物理化学反应，从而获得不同特点的焊接接头。下面我们介绍一些常见的钎焊方法。

烙铁钎焊

  烙铁是一种软钎焊工具。烙铁钎焊就是利用烙铁工作部（烙铁头）积聚的热量来熔化钎料，并加热钎焊处的母材而完成钎焊接头的。烙铁钎焊时，选用的烙铁大小(电功率)应与焊件的质量相适应，才能保证必要的加热速度和钎焊质量。烙铁焊只能适用于以软钎料钎焊薄件和小件，多应用于电子、仪表等工业部门。

 火焰钎焊

 火焰钎焊是利用可燃气体与氧气（或压缩空气）混合燃烧的火焰作为热源直接对钎焊接头进行加热的钎焊工艺，火焰钎焊分火焰硬钎焊和火焰软钎焊。用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。火焰钎焊设备简单、操作方便,根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。它适用性广，工艺过程简单，设备轻便，原料充足，也适合不同形状的钎焊接头。

电阻钎焊

 电阻钎焊是将焊件直接通以电流或者将焊件放在通电的加热板上，利用电阻热进行的钎焊。在电流通过导电体的时候会有一定的电能损耗，电能转化为热能。电阻钎焊就是利用这样一个现象，在被焊接的两工件或其中一个工件上通以电流，使之在母材上产热并升温，随后融化钎料。电阻钎焊对钎剂和钎料有所要求，不能适用固态钎剂，同时钎料需要一定的导电性。

感应钎焊

 感应钎焊是将需要焊接的金属工件放在感应线圈内，通高频交流电，产生感应电磁场，在工件表面耦合产生感应电动势，在金属表面形成感应涡流，依靠在金属表面产生的涡流发热，在焊接部位一般会涂上焊粉，待到工件达到钎料熔化温度时焊接即可，感应钎焊是目前世界上最清洁环保的加热焊接方式之一。感应钎焊快捷方便，但是有对焊件形状的要求。近年来，随着可持式感应钎焊机以及多种感应钎焊线圈的发展，感应钎焊被大量应用。

浸沾钎焊

 浸沾钎焊是将工件局部或整体浸入熔态的高温介质中加热，进行钎焊。其特点是加热迅速、生产率高、液态介质保护零件不受氧化，有时还能同时完成淬火等热处理工艺。这种钎焊方法特别适用于大量生产。浸沾钎焊的缺点是耗电多、熔盐蒸气污染严重、劳动条件差。浸沾钎焊分为盐浴钎焊和金属浴钎焊两种。

扩散钎焊

 扩散焊是用两个分离的工件，其焊合面要加工到“镜面”，以保证端面充分接触，然后加热到高温（一般在真空条件下），通过原子间的扩散而实现焊接。扩散焊的特点是，母材虽不熔化，但工件焊合面必须高精度加工。不需用焊接材料（或钎料）。为防止工件高温氧化，一般必须在真空中进行。

隧道炉炉中钎焊

 与其他钎焊方法相比，炉中钎焊主要优点是作为钎焊材料的保护气氛很便宜，工厂能大量生产，工业氮基气氛可以液态储存在厂房外面。这些气氛具有极好防氧化能力，在用铜钎料钎焊碳钢时一般不需要使用钎剂。这些气氛能还原工件表面存在的薄氧化膜，还能在钎焊过程中防止工件表面进一步氧化，无氧化表面通常能促进熔融态钎料对工件的润湿。炉中钎焊的另一个主要优点是，无论用间歇式炉或连续炉，都能以较低的单件成本钎焊大批量的组件。

真空炉炉中钎焊

 真空钎焊炉所拥有的多级泵能够在炉腔中形成10^-3Pa以下的真空环境。将待焊工件提前添加钎料并防止与耐高温材料制成的挂具上进入炉中加热。真空钎焊炉的真空环境可以防止金属被氧化，并且可以还原金属表面的氧化物，形成良好的外观和优质的焊接接头。真空钎焊炉多使用钎料膏不用钎剂。

激光钎焊

 激光钎焊是以激光为热源加热钎料融化的钎焊技术。激光钎焊的主要特点是利用激光的高能量密度实现局部或微小区域快速加热完成钎焊过程。激光钎焊安全、稳定、节省，虽有设备价格、工装装配精细度等局限，近年来在各个领域依然得到大力的推广。

波峰焊

 波峰焊是将熔融的液态钎料，借助于泵的作用 ，在钎料槽液面形成特定形状的钎料波，在特定的角度和浸入深度下，插装PCB板底部穿过钎料波峰而形成焊点的焊接过程。波峰焊是电子行业软钎焊十分常见的一种快速、高效、稳定的钎焊方法。