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手工火焰钎焊铝及铝合金的操作难点有哪些?
铝及铝合金针焊的操作难度大。铝及铝合金的熔点与所用的硬钎料的熔点相差不大,钎焊时可选择的温度范围很窄,温度控制稍有不当就容易造成母材过热甚至熔化,使钎焊过程难以进行。一些热处理强化的铝合金还会因钎焊加热而引起过时效或退火等软化现象,导致钎焊接头性能降低。火焰钎焊时,因铝合金在加热中颜色不改变而不易判断温度的高低,这也增加了对操作者操作水平的要求。
铝合金火焰硬钎焊操作上应注意什么?
① 由于钎料与母材的熔点相差不大,同时铝及铝合金在加热过程中颜色几乎不变化,因而不易判断温度,所以操作要求十分熟练。
② 在钎焊过程中应特别注意控制加热温度和保温时间。火焰不能直接加热钎料至熔化,因为钎料流到尚未加热到钎焊温度的工件表面时被迅速凝固,妨碍钎焊顺利进行,因此钎料熔化的热量应尽量从加热 的工件处获得。
③ 钎焊厚薄不同的零件时,火焰应指向厚件,使加热均匀防止把薄件烧化。
④ 小工件火焰容易加热,而大工件则应先将工件在炉中预热到400~450℃,然后再用火焰加热进行钎焊,这可加快钎焊过程和防止工件的变形。
⑤ 钎焊过程中,热源应避免直接加热钎剂以防止钎剂过热失效,尤其是有机针剂的失效使钎焊过程无法进行。