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目前，用钎焊法制作金刚石工具已开始成为热点技术，但仅局限于单层工具，对于多层实现“孕镶”尚不成熟。国外的钎焊技术研究始于20世纪80年代后期，但由于工作复杂至今仍停留在实验阶段，其应用也仅局限于单层工具；国内的钎焊技术研究起步较晚，与发达国家相比，研究的广度和深度远远不够，因而进展十分缓慢，文中就金属结合剂金刚石工具固结金刚石磨粒的技术特点以及在运行过程中金刚石磨粒容屑空间的特点进行了阐述，分析了钎焊法制作金刚石工具的现状，指出了钎焊金刚石工具的技术问题和解决出路。
钎焊金刚石工具
钎焊金刚石工具是通过钎焊的方法，经过金属焊料熔化过程，将一层金刚石牢固地焊接在金属基体上的一种工具制品。该类制品具有效率更高、单颗粒金刚石使用寿命长、磨削精度高的特点，主要产品涵盖所有粗及中粗粒度电镀金刚石工具和部分热压金刚石工具。
为了避免传统制造方法带来的把持力低、容屑空间小、出露高度低和易脱落等问题，同时能更大的利用单层金刚石工具的优点，2000年开始至今，钎焊技术被应用到金刚石工具的制造领域并且得到快速的发展。钎焊技术作为一种新型的金刚石工具制造方法，在国内外受到广泛关注。钎焊方法与其他熔焊方法不同，钎焊过程中钎料合金熔化温度要比母材熔化温度低，钎焊温度要小于母材固相线而高于钎料液相线。针对金刚石而言，这就需要钎焊温度小于金刚石的石墨化转变温度。钎焊时，钎料在金刚石表面润湿、毛细作用、填充、铺展、紧密包裹金刚石磨粒，同时在金刚石与钎料合金之间以碳化物的形式形成化学冶金结合。以钎焊法制作的金刚石工具，其金刚石磨粒结合强度和出刃高度都较高，锋锐性和切削性能得到了提高，容屑空间固定并且比较大，特别适合高速高效磨削加工、难加工材料的加工和精密加工。近年来，高温钎焊单层金刚石工具成为国内外高校研究机构和生产厂商的研究开发热点。
