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金刚石钎焊的影响因素有哪些呢?下面让我一起来了解下吧。
金刚石镀膜是指在金刚石表面镀覆一层亲和性金属,并且使镀层与金刚石之间发生牢固的化学键合,降低金刚石的表面能,使之易于被金属结合剂所浸润,改善金刚石表面的可焊性,实现金刚石与金属之间的强.力治金结合。马伯江等通过使用表面镀覆了一层非晶态碳膜的金刚石颗粒进行钎焊实验,发现浸没在钎料层下面的金刚石表面生成了形核质点分布较均匀的铬碳化合物,钎料对金刚石具有良好的钎焊效果。邓朝晖等利用Cu-10Sn-5Ti钎料粉末在钢基体上真空钎焊镀Ti金刚石,发现金刚石由于镀T层的保护隔离作用,大大降低了热损伤和石墨化,且金刚石的晶型完整。
钎焊工艺参数:
虽然按金刚石钎焊过程加热不同,钎焊工艺可分为高温炉中钎焊,高频感应钎焊,激光煷结钎焊等,但是不论那种钎焊工艺,对钎焊性能的影响都主要通过钎焊温度、保温时间、钎焊氛围等钎焊工艺参数来实现。
钎焊温度以及保温时间:
钎料的熔化填充,以及熔化的钎料与金刚石表面的化学冶金反应的过程都离不开钎焊温度大小和保温时间作用。向孙祖等认为钎焊温度对钎焊.接头质量和磨粒分布均匀性,以及钎料在磨粒表面的爬升高度产生重要影响。徐正亚等研究了不同保温时间的钎焊金刚石试样磨削性能,得出了如果缺乏保温阶段,界面反应产物的量很少,只在金刚石磨粒的局部有少量的化合物生成,磨粒易脱落。
钎焊气氛
由于金刚石在高温下易氧化和石墨化,金刚石的钎焊工艺一般是在真空或保护气氖下进行的,但不同的钎焊气氖对金刚石钎焊形貌、中间碳化物生成情况、金刚石石墨化及磨粒破损形式等的影响不同。陈燕等在真空和Ar气两种不同的氖围中,进行了炉中钎焊金刚石磨粒的试验研究,得出了不同的钎焊气氛导致不同金刚石磨耗特性等结论。伍俏平等人利用Cu-10Sn-5Ti钎料粉末,在空气、A요r气保护和真空气氖下分别对金刚石进行钎焊试验,发现在Ar气保护和真空钎焊时,钎料充分润湿和铺展,金刚石石墨化程度很小。
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