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钎焊是用熔点比母材低的金属材料作为钎料，将焊件和钎料加热到比母材高的熔点和低的熔化温度，用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，实现焊件连接的方法。小变形钎焊带技术适用于焊接蜂窝结构板、涡轮叶片、硬质合金刀具、印刷电路板等不同材料组成的复杂零件。钎焊前，应对工件进行仔细加工和严格清洗，去除油污和过多的氧化膜，以保证界面装配间隙，通常在0.01-0.1毫米之间。
钎焊带技术不适用于焊接一般钢结构和重型、电源部件。主要用于制造电气零件、异种金属构件和复杂薄板结构，如夹层构件、蜂窝结构。也常用于钎焊各种线材和硬质合金工具。钎焊时，清洁钎焊工件的接触面，然后组装成搭接接头，将钎料放在接头间隙附近或直接放入。当工件和焊料被加热到略高于焊料熔化温度时，焊料会熔化并润湿焊料表面，液态焊料会通过毛细作用沿接头流动扩散。因此，钎料和钎料相互溶解结合形成合金层，凝结后形成钎焊接头。钎焊带技术的特点是接头表面光滑，气密性好，形状和尺寸稳定，焊件的组织和性能变化很小，相同或不同的金属与某些非金属之间可以连接。钎焊时可对整个工件进行加热，一次可焊接多道焊缝，提高了生产率。但是钎焊接头的强度较低，因此通常采用搭接接头通过增加搭接长度来提高接头的强度。此外，钎焊前的准备工作要求很高。目前，钎焊带技术已广泛应用于机械、电机、仪表、电台等部门。钎焊的特点是熔化焊料，而不是焊接件。为了牢固地连接钎焊件，增强钎料的附着力，应使用钎料清除钎料和焊件表面的氧化物。钎料强度高，可用于连接承受载荷的零件，可广泛用于硬质合金工具、自行车车架等。与焊料相比，焊接强度较低，主要用于焊接不承重但要求密封性能好的焊件，如容器、仪表总成。钎焊广泛应用于机械、电机、仪表、无线电等制造行业。
在钎焊带技术中，熔点低于基础金属熔点的合金被用作钎焊填充金属。当加热时，钎料熔化，并通过润湿和毛细作用填充和保持在接头间隙中，而基体金属处于固态，并且通过液态钎料和固态基体金属之间的相互扩散形成钎焊接头。钎焊带工艺对母材的理化性能影响不大，焊接应力和变形较小。可以焊接不同性质的不同金属，可以同时完成多道焊缝。接头外观美观整洁，设备简单，生产投资小。
