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在使用铜焊条焊接不同材质时，需要根据母材的成分、性能以及焊接要求来选择合适的焊条型号，以下是详细介绍：
铜与铜的焊接
-紫铜（纯铜）
-T107：这是一种纯铜焊条，采用直流反接，焊缝金属具有良好的导电性、导热性和耐蚀性，适用于焊接各种紫铜结构，如紫铜管道、容器等。
-T102：为钛钙型药皮的纯铜焊条，交直流两用，工艺性能良好，焊缝成型美观，常用于焊接一般的紫铜焊件。
-黄铜
-T227：低氢型药皮的黄铜焊条，直流反接，焊缝金属中含锌量较低，抗裂性能和机械性能较好，适用于焊接较重要的黄铜结构。
-T222：钛钙型药皮的黄铜焊条，交直流两用，操作工艺性能良好，主要用于焊接一般的黄铜焊件。
铜与钢的焊接
-E4043：属于钛钙型药皮的碳钢焊条，当铜与低碳钢焊接时，如果对焊缝强度要求不是特别高，可选用这种焊条。它具有良好的工艺性能，能实现铜与钢的有效连接。
-NiCu-7：镍铜合金焊条，对于铜与不锈钢或合金钢的焊接，选用这种焊条能获得较好的焊接接头性能。它能有效避免焊缝产生裂纹，提高接头的抗腐蚀能力。
铜与铝的焊接
-S201：是一种铜铝专用焊条，其成分经过特殊设计，能较好地解决铜与铝焊接时存在的难熔合、易产生脆性化合物等问题，适用于各种铜铝焊接场合，如铜铝母线连接等。
-铝青铜焊条：如QAl9-2等，当对焊接接头的强度和耐蚀性有一定要求时，可选用铝青铜焊条进行铜与铝的焊接。它能在一定程度上改善焊缝的性能。
铜与不锈钢的焊接
-A302：钛钙型药皮的不锈钢焊条，用于焊接铜与铬不锈钢、铬镍不锈钢等异种金属，具有良好的抗裂性和工艺性能，能保证焊缝与母材有较好的结合强度。
-A307：低氢型药皮的不锈钢焊条，直流反接，与A302相比，其焊缝金属的抗裂性能更好，适用于对焊接质量要求较高的铜与不锈钢焊接场合。
